DTH (ダウン・ザ・ホール) 掘削リグは硬い岩盤を掘削できますか? Anneng は、掘削の深さを増やすのに役立ちます。

2026,08,28

鉱山や採石場で長く働いていると、一番困るのは硬い岩に穴を開けられないことです。通常の掘削装置では、花崗岩や玄武岩に遭遇すると、ドリルビットの磨耗が早く、掘削速度が遅いため、1日に多くの穴を掘ることはできません。さらに悪いことに、設備の故障が多く、今日はドリルが動かなくなり、明日には部品の交換が必要になります。その結果、プロジェクトのスケジュールは遅れ、クライアントからは常にプレッシャーをかけられることになります。

実際の顧客の悩みは非常に現実的です。装置は硬い岩に耐えられるか、故障率は高いか、オペレータはなじみやすいか、メンテナンス費用は高いかなどです。多くの建設現場では、設備を購入するときは価格だけを考慮しますが、実際に使ってみると、燃費の良いものはパワー不足、強力なものは燃料を消費しすぎる、メンテナンス用の部品を見つけるのが難しいなどの問題が発生します。結局のところ、全体的なコストは決して低くありません。

Anneng のダウンザホール掘削リグは、これらの実際的な問題に対処するように設計されています。サブホール穴あけの原理は非常に単純です。インパクターがドリルビットを穴の底まで追跡し、エネルギーが岩石に直接作用します。トップハンマー掘削リグとは異なり、エネルギーはドリルパイプに沿って伝達される必要があり、岩石が硬いほどパワーは小さくなります。衝撃系と回転系をうまくマッチングさせているので、ハードな岩場でも安定した出力を発揮します。

アプリケーションの観点から見ると、これらのデバイスは、採掘、採石、斜面支持、インフラストラクチャの穴の発破などのシナリオをカバーします。作業条件に合わせて穴径と深さを調整できます。 Anneng の製品ラインはこのタイプに限定されません。掘削機変換掘削リグは、すでに掘削機を所有しており、掘削装置に変換したいと考えているお客様に適しています。穴あけと分割機は穴あけと分割を一体化し、二次輸送のトラブルを解消します。特に硬い岩石層に遭遇した場合、超高圧ロックスプリッターとマイニングロックスプリッターを併用すると、最初に掘削してから分割することができ、純粋な破砕よりもはるかに高い効率が得られます。全体として、掘削リグは独立した機械ではなく、組み合わせ可能な建設ソリューションのセットです。

実際、顧客からの最も明白なフィードバックは、穴あけ速度が向上し、単位時間あたりの穴あけ数が増加したことです。インパクターやドリルパイプの磨耗が少なく、交換頻度が低くなります。建設現場で毎日部品を待つ必要はありません。本製品の操作インターフェースは簡素化されており、経験豊富なオペレーターであれば半日で使いこなすことができ、新人オペレーターの教育期間も短くなります。

製品の特徴:

サブホール衝撃が穴底に直接作用するため、硬い岩石への穴あけ効率が高く、穴あけ速度も安定しています。

衝撃システムと回転システムは適合し、最適化されているため、ドリルビットの固着やドリルロッドの破損などの一般的な障害が軽減されます。

分割装置と組み合わせて、さまざまな硬度の岩石層に適した掘削と分割の統合ソリューションを形成できます。

使用上のヒント:

エア漏れによる打撃力の低下を防ぐため、作業前にインパクタの油面とエア配管のシールを確認してください。

掘削時の岩石の硬さに応じて前進圧力を調整します。ドリルビットが焼けやすいため、硬い岩に無理に穴を開けないでください。

脆弱な部品の耐用年数を延ばすために、作業後に適時にドリルパイプのネジ山とインパクターを清掃してください。

Anneng のサブホール掘削リグは、単一の機器を販売するだけでなく、硬い岩石の掘削の効率とコストの計算にも役立ちます。適切なモデルを選択し、適切なソリューションを適合させることで、建設現場でのダウンタイムを減らし、より多くの掘削を確保できます。