下穴ドリルに変更された汎用性の高い掘削機

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モデル: WGOK-300

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製品の説明

動いている山と岩を破る効率が低いため、2つの機能を備えた1つのマシンはジレンマを解決できます

業界の問題点

鉱業では、従来の穴のダウンドリルは、重量が多いため、頑丈な地形に適応することが困難であり、機器の移動には時間が最大2時間かかります。インフラストラクチャの構築では、掘削の深さが不十分であるため、不安定な爆破効果が発生します。地質探査シナリオでは、ドリルと掘削機の個別の構成により、アイドルリソースが発生します。機器の単一機能と運用効率の間の矛盾は、業界の中心的な問題点となっています。

あなたの悩み

山の途中でドリルのジレンマを経験したことがありますか？手動輸送は時間がかかり、労働集約的ですか？掘削の精度が不十分なため、ブラストコストはオーバーランしていますか？プラトーツンドラで動作するとき、電力が不十分なため、従来のドリルの頻繁な閉鎖のジレンマはあなたを心配させますか？

私たちの解決策

Carter 320Dの掘削機はダウンザホールドリルに変換され、モジュラークイックチェンジデバイスは10分以内に動作モードを切り替えるために使用されます。 4VBE34RW3 QSB6.7エンジンを装備した出力トルクは2200N・Mに増加し、φ150-300mmドリルビットに適しています。中国建設機械産業協会によって検証されたこの修正機器は、30°の勾配で±2cmの垂直掘削精度を維持できます。

実際の効果

内部モンゴルの鉄鉱山でのテストは、修正された機器が1日120メートルを掘削できることを示しています。チベット高原プロジェクトからのフィードバックによると、機器は依然として定格電力の92％を4,500メートルの高度で維持しており、凍結土壌での掘削効率は特別な掘削リグの掘削効率よりも15％優れています。

製品機能

four輪駆動走行システム：舗装されていない道路に適した35°の登山能力。

intellienteインテリジェントな停滞ドリルシステム：圧力センサーを介した衝撃周波数の自動調整。

dual二重回路油圧設計：掘削と歩行のための独立した石油供給、エネルギー消費量を18％減らします。

使用のヒント

操作前にドリルロッドの垂直性を確認し、偏差が3°を超える場合はそれを調整します。

凍結した土壌操作中に、油圧油を40°C以上に予熱します。

オペレーターは、安全ゴーグルとダストマスクを着用し、保護を強化するためにセーフティシューズを着用する必要があります。

アプリケーションシナリオ

雲南省のリン酸塩鉱山のオープンピットマイニングから、四川ティベット鉄道の事前砕石のトンネルまで、この修正された機器は、「2つの機能を備えた1つのマシン」で建設ロジックを再構築します。青海プロジェクトを担当する人物であるラオチャンは、「過去には3つのデバイスが協力するために必要だったが、今では掘削モジュールを備えた掘削機がそれを行うことができ、1か月あたり燃料コストを80,000元を節約できる」

従来の掘削リグは急な斜面に登るのが困難ですか？ WG-90A掘削機変換掘削リグは、掘削機を掘削リグに変換し、90mm 3メートルの爆破穴を正確に掘削し、その後の掘削と分割機の構造を効率的に支援します。